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质量管理提升核心竞争力
2018/12/24 阅读次数:[565]

论文获得2018年企业****质量官优秀论文三等奖

兰丰环保成立于2008年,10年来,栉风沐雨、艰苦创业,取得了快速的发展。公司从刚起步时的十几个人的团队、租赁的厂房发展到现在的200多名员工、占地180多亩的两个生产基地,年产值从刚开始的几百万发展到2017年的3个多亿。环保设备市场竞争异常激烈,据不完全统计,盐城地区大大小小就有200多家环保公司,从这么多环保企业中脱颖而出,靠的就是我们公司创业之初就重视产品质量的管理与控制。我在公司一直从事着生产质量管理,10年来兰丰环保逐步形成了“理念先行、践行为基、过程管理”的工作体系,持续提升产品和服务质量,打造“兰丰”核心竞争力。

一、理念先行

关于质量,乔布斯有个衣柜理论,衣柜的背面冲着墙壁,没有人会看见,但我们自己心知肚明,依然要选用漂亮的木料并认真打磨制作,为了能在晚上睡个安稳觉,美观和质量必须贯穿始终。正是有这样的价值理念,苹果形成了强大的品牌影响力。虽然行业不同,但道理相通,公司成立伊始,就树立了“追求****、真诚服务”的企业精神,订立了“安全第一、质量至上”的质量方针,制定“产品交付合格率100%、客户满意率95%”的质量管理目标,2008年6月10日公司成立,当年的12月1日,企业质量管理体系就通过ISO90001的初次认证。

对质量管理的重视,一开始就让企业尝到了甜头。当时,我们的主要客户源是建材行业水泥厂,主要产品是气箱脉冲除尘器,这种产品在同行看来结构比较简单,没有什么可以深化精究的价值,大部分同行就不太注重质量检查,公司提出从细节出发,努力做好每一件小事。质量保障部门根据公司质量控制手册,严格检查,精确到设备进出风口、卸料口三口配对法兰间的孔距≤2mm,保证了现场安装精度。当时在广东塔牌两条水泥生产线,供应气箱脉冲除尘器设备的有好几家,但是我们的设备到达现场后,现场验货人员都表示非常满意。10年来,塔牌集团一直是我们的忠实客户,至今仍然有设备采购合同不断增加。同时好质量带来好口碑,“第一批客户是业务员带来的,以后的客户必须是产品质量带来的”,有很多客户是去塔牌集团看过我们的产品而主动联系我们的,现在我司和水泥建材行业的海螺集团、中国建材、中材国际、红狮集团、华润水泥等大型企业都有合作,项目遍及全国各地并出口到土耳其、越南、印度、巴基斯坦、老挝等国家。

随着公司的发展壮大,升级转型,产品由单一的除尘器扩大到电袋复合除尘器系列、低压脉冲长布袋系列、湿式电除尘系列、矿用干式除尘器系列、脱硫脱硝系列、VOCs系列、水处理系列等等,产品多元化发展后对我们质量管理工作提出了更高的要求,尤其是更多非标产品的出现,但“质量至上”的理念始终没有改变。10年来的发展历程也是质量管理不断强化的过程,从开始的“照葫芦画瓢”,盲目的依照标准体系去工作,到把标准体系逐渐融入实际工作流程中去,在工作中逐渐完善,形成自己的质量管理体系。

质量管理与时俱进,需要全体员工拥有质量意识,并参与到管理工作中去。近年来,我们先后多次组织管理人员和质量保障部员工参加嘉士德培训公司在盐城、南通等地的培训,对照国内外先进的管理技巧和检测方法,学习现场5S管理、全面质量管理、PDCA循环、精益生产、现代质量管理与六西格玛的应用等等。对内我们质量保障部结合公司产品结构,开展了一系列质量培训,如:质量理念培训、质量改进手册、现代质量控制与诊断、质量无泪、新产品(脱硫脱硝、湿电等)培训等等,在整个企业树立起“质量至上”的指导思想,从理念的高度,引导公司产品的质量水平的提升。

二、践行为基

“质量至上”的理念只有通过践行才能落地生根,质量目标也只有通过每一天的管理工作才能实现。公司成立了独立的质量保障部,主抓质量工作,在日常工作中严格执行质量考核,发动全体生产员工进行自查互查活动,能够在生产过程中发现质量问题并及时整改,避免了产品制作完成后送检时再发现质量缺陷而无法整改的问题;原辅材料严格按照外购件入库标准进行验收入库,任何有缺陷的外购件一律不得入库使用;建立特种设备台帐,所有机械设备必须定期保养,不得带病使用;在两个生产基地推行5S管理,使生产区时刻保持整洁有序,安全通道畅通;各种检测工具、设备定期送检,确保检测精度,保证了我们质检工作的正常进行。

人始终是质量工作的核心,我们坚持培养环保工匠和高技能人才。2016年,我们邀请市人社局对我司的焊接人员进行培训和考核,2017年,我们组织了焊接比赛,发掘出彭琴等焊接能手,班组长于荣荣被市环保协会评为环保工匠。

充分调动和发挥一线员工的积极性。一线员工具体负责生产的一道道工序,通过长期的经验积累,他们掌握了很多实用的技巧和质量控制方法。从2017年开始,兰丰实行“小改小革奖励制度”,鼓励员工对制作工序、工艺、产品结构等方面提合理化建议,2017当年就有16条改革建议被公司采纳,并应用到生产工作中去,促进产品质量进一步的提升。公司授予相关人员“质量标兵”的荣誉证书和奖励。

作为“****质量官”,企业质量的第一负责人,我的职责就是在企业大力弘扬品质为核心的企业文化,更重要的是对质量管理、质量安全、质量检验等工作进行全面管理,在细节方面践行“质量至上”理念,为质量管理工作打好坚实的基础。

三、过程管理

兰丰环保现在的主要业务已从设备制造,向设计、制造、工程总承包转型,质量管理也早已突破质量部门的工作,涉及设计、采购、生产、安装、服务等各个部门,过程管理是我们做好质量管理的主要手段,从源头管理、工序管理、安装服务管理三个方面开展工作。

源头管理主要从设计和原材料配件的采购出发。近年来,我们在合格供应商、****供应商的选择上做了大量的筛选工作,在钢材、脉冲阀、过滤布袋、泵、喷吹系统上严格选用合格甚至高质量的原材料和配件。

非标产品的质量控制从设计就开始了。每当新产品图纸下来,我们质量保障部全体人员会一起探讨该产品的质量控制点和生产要求等,并请技术部和生产部以及采购部等相关部门一起研究,定出新产品的质量控制方案,以保证出厂的产品达到设计要求并满足客户的需要。

刚开始接触SNCR脱硝项目时,绝大部分的模块都是外购的,生产部只制作部分管道和氨罐,我派了两个质检员去湖南益阳项目现场进行全程质量跟踪,和安装队一起进行现场检查,对各模块进行测绘测量,做了详细的质量记录,为后续的生产提供了可靠的依据,质量保障部结合图纸,在不影响设备运行的情况下,优化了各模块结构,把原来供应模块、喷淋模块上需焊接弯头的部分改用弯管机加工,不仅减少了焊接工作量、减少泄漏点,而且整体更为美观,随后在海螺集团水泥窑炉的一批脱硝项目中都取得了良好的效果。

工序管理是在整个生产流程上进行质量管理,我们提出“下一道工序是上一道工序的客户”,下一道工序可以退货给上一道工序。做好每一道工序,环环相扣才能保证我们的产品质量,没有过程管控,最终产品的合格率是不能保证的。

我们湿式电除尘器是在消化吸收德国鲁奇湿式电除尘器的基础上自主研制开发和生产的一种新型电除尘器,广泛应用于电力、冶金、化工等行业湿烟气的深度净化,从而达到超低排放。在生产过程中,质量保障部严格按质量控制手册执行检查,每一根阳极管都要对壁厚、尺寸、绝缘性、亲水性等数据进行检测,不符合标准的一律不得进入蜂窝式C-FEP管束模块组装环节,上下封头采用钢衬玻璃鳞片防腐结构,要求在钢板上进行喷砂处理,质量保障部必须对每一块钢板都需要检查到位,否则玻璃鳞片胶泥在使用一段时间后就会剥离,影响设备的使用寿命,喷砂不符合要求的,一律不得进行玻璃鳞片胶泥的防腐施工。

在日常工作中,也会碰到一些问题,但问题点就是突破点。有时质检员与生产部班组长、质检员与质检员之间会因为对产品结构、制作精度要求、质控点等发生歧义,各执一词,我们就需要召集设计、工艺、质保、市场、生产等各部门进行综合分析,了解该产品满足客户明确的和隐含的质量特性,形成共识,对产品生产过程的所有环节和有关质量的作业技术及活动都要进行有效的控制,在出现质量缺陷时及时采取整改措施并防止再次发生,根据设定的标准、检测的结果判断是否达到预期的要求,通过反复的打磨,在质量上精益求精。

安装服务管理是过程管理的重要一环,尤其是环保总承包项目,安装服务决定了最终的项目要求能否实现。质量保障部和工程部积极协作,打造精品工程、示范工程;同时安装服务工程中的反馈是公司质量管理工作进步的重要资源,解决好客户提出的问题,不仅是质量本身,而且是质量工作的推进器。

在这10年的质量管理工作中,我深切的体会到质量管理工作是没有尽头的,总是还有提升的地方,可以说:质量管理,我们一直在路上。

《中国制造2025》提出 “创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针,质量管理是从制造业大国向制造业强国升级的重要抓手。企业也是如此,在当今的经济环境下,只有打造以质量为中心的核心竞争力,企业才能可持续发展、高质量发展。


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